精益成本管理 Lean Cost Management

精益成本管理需求

精益成本管理源于日本丰田公司首创的一种杜绝浪费的新型的成本管理模式。它由成本规划、成本控制和成本改善三大支柱构成。与传统的成本管理相比，在思想体系和具体做法上有着明显的差异。

精益化成本管理将原始的“成本+利润=售价”变为“成本=售价-利润”意即以用户能接受的市场售价减去企业必要的利润得出的用于制造的成本。它的理念是利润来源于降低成本的不断追求之中，这样就把企业为保证利润需要提高售价与保证客户价值这对外在矛盾转变成降低企业成本的内部矛盾，实现从成本决定售价到收集整理售价决定成本的转变。

精益成本管理是以客户价值增值为导向，融合精益采购、精益设计、精益生产、精益物流和精益服务技术，把精益管理思想与成本管理思想相结合，形成了全新的成本管理理念。它从采购、设计、生产和服务上全方位控制企业供应链成本，以达到企业供应链成本最优，从而使企业获得较强的竞争优势。

现代经济的发展赋予了成本管理全新的含义，成本管理的目标不再由利润最大化这一短期性的直接动因决定，而是定位在更具广度和深度的战略层面上。从广度上看，已从企业内部的成本管理，发展到供应链成本管理；从深度上看，已从传统的成本管理，发展到精益成本管理。

精益成本管理是以客户价值增值为导向，融合精益采购、精益设计、精益生产、精益物流和精益服务技术，把精益管理思想与成本管理思想相结合，形成了全新的成本管理理念:精益成本管理

它从采购、设计、生产和服务上全方位控制企业供应链成本，以达到企业供应链成本最优，从而使企业获得较强的竞争优势。

Hay Think精益成本管理团队

Hay Think的精益成本管理团队成员由来自成本规划、分析与控制领域、成本改善领域[产品设计VAVE领域、战略采购领域、精益供应链管理领域、精益生产领域的专家组成]，精通各种成本驱动要素的模型的建立、分析，基于精益生产的理念，打造精益供应链全域成本管理体系。

精益成本管理咨询内容

建立各部门预算管理机制[如成本中心]实现成本硬约束

建立基于整个供应链的成本驱动要素分析模型，由以下子系统组成

精益采购成本管理

精益设计成本管理

精益生产成本管理

精益质量成本管理

精益物流成本管理

精益服务成本管理

精益管理成本管理

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成本及利润发生主要部门实施以成本中心为单元的阿米巴运行机制

精益成本管理改善工具

将精益管理理念引入供应链管理，建立世界级的精益供应链管理体系，实现对供应链成本驱动要素的全域控制和管理

导入精益管理工具实现精益生产

精益成本管理思想精髓

精益成本管理思想的精髓就在于追求最小供应链成本。在供应链的各个环节中不断地消除不为客户增值的作业，杜绝浪费，从而达到降低供应链成本，提高供应链效率的目的，最大限度地满足客户特殊化多样化的需求，使企业的竞争力不断增强。

精益生产的宗旨

精益生产的宗旨是在企业整个供应链环节“杜绝一切浪费”；作业成本管理以作业动因为切入点，作为整个精益成本管理的基石；敏捷制造的目标是“速度”和“满意度”，以达到综合性竞争能力；ERP系统实现了整个供应链信息系统的集成性、准确性和实时性，同时梳理了业务运作流程。精益成本管理以供应链作为整个成本管理的连接纽带，以ERP汇集供应链各方的信息，达成精益成本管理目标。

Hay Think的精益成本管理体系正在为企业创造价值...